摘 要：本文以隶属中煤的上海能源大屯公司拓特机械制造厂为例，根据设备管理在企业生产经营活动中的重要作用，从改善设备管理模式及机制，提高设备利用率，降低设备维护费用，以及促进设备人本管理的角度出发，分析改进设备管理的措施与方法。

　　关键词：拓特厂 设备管理 科学经济 改进
　　1.拓特厂设备管理现状的分析
　　1.1设备新度系数偏低，生产厂房狭窄。
　　1.2设备管理模式有待改进。目前企业设备管理模式还是以计划维修为主，事后抢修或项修为辅的传统模式，待机长、修理成本高，降低设备输出效率，随着现代化生产的发展，设备管理模式就以维护保养为主、修理为辅的管理模式，即预防维修制。
　　1.3企业各级领导对设备管理工作的重视程度不够。在追求生产利润最大化的市场经济中，领导往往追求生产、销售最大化，而忽略了设备是生产输出的主要要素，从而轻视设备管理工作，这主要体现在设备管理机制的执行力度不够、人员配备不及时以及领导的设备管理理念不更新。
　　1.4设备管理、维修、操作人员业务技术偏低。从目前的设备管理现状看，设备管理人员结构不合理，人员年龄偏高，高精技术人才匮乏，不论管理现场还是技术业务人员均缺乏；设备维修和操作人员业务技术普遍偏低，爱技术、钻研技术的人越来越少。
　　1.5设备管理工作中的激励力度不够。国有企业还存在吃大锅饭的现象，尤其是设备维修工作是集体作业，平均主义较为严重，能者多劳而不多得，极易挫伤职工的积极性。
　　2.拓特厂设备管理的改进方式
　　2.1设备更新应将技术管理与经济管理相结合
　　设备安全是靠技术管理做保障的，而设备的经济运行是靠经济管理来实现的。设备投资不仅只考虑设备的技术性能，同时还要考虑设备的经济成本，不单单地只实地考查、调研，而且充分利用社会信息服务体系和设备管理信息系统的数据库获得投资多方案决策，进行归纳、分析所得的技术统计信息及经济信息，为设备投资提供全面、客观的依据，保证设备投资决策的技术化、经济化和科学化。
　　2.2改进设备维修机制，加强设备点检制
　　①设备维修机制的改进
　　拓特厂一直采用设备大、中、小修式的计划维修体系，这是典型的事后维修制度，从技术管理和经济管理上这种管理模式都存在不足，现代企业的设备维修制度正逐步由事后维修向预防性维修和预知性维修发展，采取“预防为主”、“防患于未然”的管理措施，使设备维修工作逐步由被动应付变为主动安排控制，有效地降低停工损失费用和维修费用。
　　②树立正确的设备点检观念，确保设备点检质量
　　所谓设备点检就是利用人的感官或诊断仪器、工具，按照一定的规则和方法、对设备规定的部位进行检查，并把检查结果与标准对照或进行综合分析，以便早期发现设备异常现象和故障隐患，及时加以维修调整，使设备保持其规定功能的设备维修管理方法。点检制是现代化企业生产的客观需求，是设备维修管理技术发展的产物，不是一种简单的检查方式，而是全员管理与专职点检员管理相结合，是一种全员、全过程的设备动态管理模式。
　　2.3提高设备管理维修人员的业务素质，加强设备操作人员的管理
　　①增强设备管理人员的技术业务素质
　　设备管理要有更广的视野，站在更高的层次上认识和处理设备维修、更新、改造、投资问题，要主动了解和预见技术发展、市场变化趋势，为设备选型决策提供可靠依据，避免过大的转换成本损失。这就要求相关的设备管理人员不仅要做好设备维修、改造、更新等技术和管理工作，而且要不断学习和掌握现代市场经济知识和理念，对企业发展战略、核心竞争能力、市场动向、产品计划等与设备管理紧密结合起来，从而提高设备管理的自觉性、预见性和主动性。
　　②加强设备维修人员的教育培训
　　现代企业设备管理与维修工作越来越涉及更多的新技术，如：计算机和软件技术（如：资源ERP、办公系统OA等）、数控数显技术、电液自动化技术，设备故障监测和诊断技术、润滑和液压新技术、粘接、喷涂、冷焊等技术，对管、用、养、修设备的人才必须要加快培养，尤其是维修技术更要重视这方面的人才培养，一是派出去学习，使培训工作常态化。二是制定行之有效的激励机制，鼓励维修人员自学、自钻、不断提高维修技术，充分发挥现有的维修力量，培养一批既有实践经验和能力，又有一定理论水平的高素质的设备维修人才。
　　③加强设备操作人员的管理
　　首先要不断加强设备操作者的操作技术培训和再教育，深刻领会并能熟练掌握“三好”、“四会”。其次是企业要将精神奖励和物质奖励相结合使操作人员保持良好的精神状态，使设备输出处于最佳状态，若没有好的正激励机制、工作没有好坏之分，不但会影响操作工人的责任心和积极性，而且直接影响设备使用的综合效益。三是企业要不断开展技术大比武，对技术好、善于革新、创新的技术能手给予高额的物质奖励，形成一种学技术、爱技术的良好学习风尚。四同时企业开展经常性的设备检查，制定相应的考核制度和负激励机制，对违反设备安全操作规程、设备点检维护不到位等不良行为给予警告或经济上的惩罚，各级领导也要积极参与配合设备检查，提高设备检查的权威性，增强广大职工对设备管理工作的重视程度。
　　2.4优化设备备件管理
　　首先要加强对设备备件管理的重视，建立健全规章制度，设立专职的技术管理人员统一管理。其次是不断完善设备备件的图纸技术资料，根据设备的运行情况和检修情况，对备件消耗资金占用额和库存备件的周转情况进行统计分析，并借助企业现有的ERP系统，统一管理、分级存放、全网共享、集中调配，使备件库存资源的信息共享、精确查询，使备件管理由原来的局部管理变为全局管理，从静止管理变为动态管理，实现全网备品配件高效、动态的利用，有效降低设备维护成本。三积极采用新技术、新工艺、新材料，提高设备备件的寿命，尽量遵循通用型、标准型，慎用专用型、非标型的原则。四加大备件自修及长周期闲置停用备件的使用，采取正向激励为主考核为辅的措施，调动维修人员主动修旧的积极性，有效提高备件资源的利用率。
　　2.5建立“一机一档”电子化档案资料室
　　利用软件建立设备图形信息资源，实现电子化的“一机一档”资料管理模式，也是现代企业设备管理所需求的。首先从图纸档案规范化、条理化入手进行资料收集整理和完善，并转化成电子版本。二是按设备类别编制目录树，按设备型号录机械、电气图纸、润滑图、操作规程和维护保养技术。这样将设备资料电子化，利用OA办公系统设一个公共、公开的信息检索平台，使资料不再只被保存于档案室，而是变成了一块被盘活的有形资产，成为职工身边的“活字典”，为设计技术人员和维修技术人员的图纸查询提供了方便，极大地提高工程设计人员的工作效率和设备维修效率。
　　综上所述，现代设备管理在当今社会经济发展中的作用是显而易见的，重视并加强现代设备管理，已是大势所趋。作为拓特厂要实现集中化、低成本战略，设备管理也要适应社会化大生产的要求，切实为生产保驾护航，为企业运营提供有力的保障，促进企业整体水平的不断提升。