公司现场管理员典型事迹材料

现场管理第一人

——记江苏秀强玻璃工艺股份有限公司现场管理员杨建

现场管理，是每个企业都要遇到的管理问题。2005年，为了适应发展的需要，公司决定引进先进的5s管理法。当时遇到最大的问题就是：员工都不知道该从何处入手。由于秀强公司员工多数都是放下锄头进工厂的农民工，对于团体的管理不能正确的接受和正确的理解，当时就有很多人说：工厂，只要把产品做出来，卖出去就行了，发这么多的功夫搞什么5s，真是瞎浪费时间。如果整理、整顿、清扫、清洁、素养就是先进的管理，那么，谁都是企业家了。说实话，当时就有一部分管理人员都抱有这样的思想。。

由于是玻璃深加工企业，在工作中产生碎玻璃在所难免，经常是公司内部满地碎玻璃，杨建就决定从整改碎玻璃入手。

管理工作首先从自己做起，每天他早早地来到公司，把自己分管的清洁区域打扫干净，直到自己认为满意为止。随后拿起属于他的特大号的扫帚，跟随上夜班的员工一起打扫地上的碎玻璃。最后感动得员工直说：杨师傅，你别扫了，我们自己保证做好，你这样让我们太不好意思了。在白天，他总是在生产现场，每当看到员工操作工具摆放散乱、工作服放置不到位，总是默默地帮助他们整理好。每当看到地下有碎纸、产品摆放不整齐等现象，他又总是捡拾干净或将产品按照规定摆放。虽然他的行动感动了员工，但人们长期形成的固有的习惯还需要教育。杨建利用了班前会对今天5s的工作进行布置，利用班后会对当天的5s工作进行点评，留下来，帮助他们完成当天的工作。平时只要有空闲，就将员工召集起来，讲授5s与企业发展的内资联系，并联系员工的家庭生活，宣传推广5s管理的重要意义，向员工介绍国际上推行5s管理成功企业的案例，并从理论的高度教育员工，让他们知道，运用5s管理法的深远意义。

每推行一项新的方法，总要有相应的管理制度跟随。在秀强玻璃公司推行5s管理过程中，同样有奖罚制度作为保障 。但杨建与其他单位的不同做法是：向部门领导主动要求，如果有员工因5s工作受到处罚，我杨建也承担一半，因为是我没有管理好，我的工作没有做到位，我应该受到处罚。 一开始，员工不了解情况，每月杨建都有近一半的工资因员工被处罚，但他还是一如既往的工作。直到有一次部门开会，厂长将杨建同志在推行5s管理工作时的做法向员工讲明时，员工才明白真相。会后就有员工找到杨建说：杨师傅，我们真的不知道你是在真正的帮助我们，如果我们再不好好按照公司要求工作，我们自己都不能原谅自己。就这样，在杨建同志的言传身教下，秀强玻璃5s管理法推行工作得到了极大进展，。杨建同志所在的部门，现场管理工作一直处于公司前列，员工也都能在清洁的环境中愉快地工作，产品的成品率也有了极大的提高。员工们都说：在这样的环境下工作，一个字——爽！

经过数年不断的努力，目前秀强玻璃的5s管理推进工作得到了质的发展，全公司上下都能把5s管理作为工作生活的标准之一，自觉形成整理、整顿、清扫、清洁的习惯，达到整体素养提高的目的。